濕噴機(jī)制造商對(duì)混凝土地面打磨的處理方法摘要

類(lèi)別：新聞中心時(shí)間：2020/9/26 瀏覽量：

1，在混凝土表面打磨是常見(jiàn)的工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題。

　　2，混凝土處理的方法實(shí)際上是消除了因打磨和噴粉現(xiàn)象而采取的措施。

　　(1)起沙原因分析

　　濕噴機(jī)制造商認(rèn)為，混凝土表面打磨是由多種原因引起的。一般來(lái)說(shuō)，主要原因是“人員，材料，機(jī)械，方法和環(huán)境的五個(gè)方面。

　　(2)地面和地面打磨面積不大且不嚴(yán)重

　　對(duì)于較小的區(qū)域以及較淺和較不嚴(yán)重的打磨，可以將打磨部件打磨到堅(jiān)硬的表面或用純水泥覆蓋。施工程序：清潔打磨表面層→用鋼絲刷除去沙子并沖洗干凈，弄濕→純水泥漿覆蓋物→壓延機(jī)→保養(yǎng)。

　　(3)濕噴混凝土的大規(guī)模打磨

　　對(duì)于大規(guī)模打磨，請(qǐng)使用鋼絲刷從打磨部件上去除砂子，用水沖洗，然后用108水泥漿修復(fù)。

　　修復(fù)方法：用鋼絲刷去除浮沙并沖洗干凈，先將凹痕與水泥和少量的108膠膩?zhàn)踊旌掀健盟疀_108膠(大約加水一倍)再次將刷子在地面上攪拌以增強(qiáng)與地面的附著力→用108水泥漿分層3到4次(室溫控制在10攝氏度)高于°C)，特別值得注意的是：108橡膠約占水泥重量的20%，強(qiáng)度會(huì)降低，對(duì)附著力的影響較小，108水泥漿參考重量比：底膠：水泥：108膠：水= 1：0.25：0.35表層膠：水泥：108膠水=1：0.2：0.45固化2至3天后，用細(xì)砂輪拋光和上蠟。但也要注意：1在施工過(guò)程中，地板應(yīng)進(jìn)行充分檢查，再次，不要錯(cuò)過(guò)打磨部件，尤其是冷凍部件; 2.嚴(yán)格按濕噴混凝土施工工藝，處理不好，達(dá)不到治理效果。

　　(4)嚴(yán)重打磨且面積大

　　對(duì)于更嚴(yán)重的松散脫落和打磨，濕噴車(chē)制造商認(rèn)為應(yīng)除去并修復(fù)所有表面層：除去表面層并清潔浮砂→表面鑿，潤(rùn)濕→用水泥漿(水灰比0.4-0.5)刷涂以增加地面附著力→用1：2水泥砂漿鋪設(shè)表面層嚴(yán)格進(jìn)行涂刷層的層壓→壓延和固化。濕噴車(chē)制造商對(duì)處理方法的總結(jié)實(shí)際上正在糾正(采取措施消除發(fā)現(xiàn)的不合格品)。

　　(1)如果需要裝飾表面(平鋪，抹灰等)，可以不處理。

　　(2)如果不再裝飾表面，則應(yīng)盡快處理。

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